7 важных правил по подливке опорных частей оборудования.
- Готовый раствор или бетонную смесь залить непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг. Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемления воздуха.
- Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
- Для качественного заполнения пространства рекомендуется использовать стальной трос или гибкий стержень, уложенный в заливочное пространство перед заливкой. При заливке необходимо возвратно-поступательными движениями троса равномерно распределить раствор.
- Контроль заполнения осуществить визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие.
- Работы по подливке опорных частей оборудования выполняют, начиная с заливки анкерных колодцев, а затем выполняют подливку основания оборудования.
- Опалубку снимают не ранее чем через 24 часа.
- За поверхностью необходимо осуществлять уход согласно техническим описаниям на применяемые материалы, с учетом условий окружающей среды.
Для монтажа оборудования на фундаменты рекомендуется использовать смеси с высокой текучестью, отсутствием усадки. Что позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
Например,
- – «КТтрон-9 Л800 подливочный» – при толщине заливки от 10 до 200 мм;
- – «КТтрон-9 ЗР5,0» – при толщине заливки от 30 до 500 мм;
- – «Микролит» – при толщине заливки от 1 до 20 мм.
#КТтрон