7 важных правил по подливке опорных частей оборудования

7 важных правил по подливке опорных частей оборудования

7 важных правил по подливке опорных частей оборудования.

  1. Готовый раствор или бетонную смесь залить непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг. Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемления воздуха.
  2. Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
  3. Для качественного заполнения пространства рекомендуется использовать стальной трос или гибкий стержень, уложенный в заливочное пространство перед заливкой. При заливке необходимо возвратно-поступательными движениями троса равномерно распределить раствор.
  4. Контроль заполнения осуществить визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие.
  5. Работы по подливке опорных частей оборудования выполняют, начиная с заливки анкерных колодцев, а затем выполняют подливку основания оборудования.
  6. Опалубку снимают не ранее чем через 24 часа.
  7. За поверхностью необходимо осуществлять уход согласно техническим описаниям на применяемые материалы, с учетом условий окружающей среды.

Для монтажа оборудования на фундаменты рекомендуется использовать смеси с высокой текучестью, отсутствием усадки. Что позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.

Например,

  • – «КТтрон-9 Л800 подливочный» – при толщине заливки от 10 до 200 мм;
  • – «КТтрон-9 ЗР5,0» – при толщине заливки от 30 до 500 мм;
  • – «Микролит» – при толщине заливки от 1 до 20 мм.

#КТтрон

Товары, упомянутые в статье
В наличии
Предзаказ
0 ₽
В наличии
Предзаказ
0 ₽
Напишите нам
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Сообщение *
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.