Назад

Микролит (тонкодисперсный инъекционно-литьевой состав фракция наполнителя до 0,08 мм)

Получить консультацию
Микролит – сухая смесь, состоящая из цемента, тонкодисперсного минерального наполнителя и модифицирующих добавок, придающие пластифицирующие и расширяющиеся свойства и регулирующие их.
При смешивании с необходимым количеством воды образует высокопрочный безусадочный самоуплотняющийся высокотекучий раствор с высокой степенью адгезии к основанию.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

Область применения
  • Усиление бетонных и каменных конструкций методом инъектирования.
  • Ремонт трещин методом инъектирования.
  • Омоноличивание опорных частей оборудования.
  • Крепление анкеров в бетонных конструкциях и скальных породах.

Достоинства
  • Получение безусадочных подливочных и инъекционных растворов с повышенной текучестью.
  • Низкое водоцементное соотношение, высокая удобоукладываемость.
  • Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
  • Изготовление бетонов и растворов с высокой ранней и конечной прочностью.
  • Безусадочность.
  • Высокая прочность.
  • Удобство применения
  • Высокая текучесть смеси позволяет заполнять пространства толщиной от 1 мм.
  • Твердеет в сырых закрытых пространствах.
  • Быстрый набор ранней прочности.
Безопасность
  • Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Характеристики
Сухая смесь
  • Фракция заполнителя - max 0,08 мм
  • Расход для приготовления 1 м3 растворной смеси - 1800 кг
Растворная смесь
  • Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси для инъекционного раствора от 0,31 до 0,32 л
  • Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси для литьевого раствора от 0,23 до 0,24 л
  • Сохраняемость первоначальной подвижности - min 40 мин
  • Марка по подвижности - Рк5
  • Водоудерживающая способность - 98 %
  • Толщина нанесения одного слоя от 1 до 20 мм
  • Температура применения от +5 °С до +35 °С
После отверждения
  • Марка по водонепроницаемости - min W10
  • Марка по морозостойкости - min F400
  • Прочность при сжатии на 24 часа - min 25 МПа
  • Прочность при сжатии на 28 суток - min 60 МПа
  • Прочность сцепления с бетоном на 7 суток - min 1,2 МПа
  • Прочность сцепления с бетоном на 28 суток - min 2,0 МПа
  • Прочность при изгибе на 7 суток - min 3,0 МПа
  • Прочность при изгибе на 28 суток - min 8,0 МПа
  • Теплостойкость при постоянном воздействии +120 °С
  • Модуль упругости - min 25000 МПа
  • Контакт с питьевой водой разрешен
  • Эксплуатация в агрессивных средах 5< pH <14
  • Климатические зоны применения все

Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:
  • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
  • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
  • к сульфатной среде с концентрацией SO4 до 5000 г/м3;
  • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
  • к газовой среде с концентрацией сероводорода до 0,0003 г/м3,
  • к газовой среде с концентрацией метана до 0,02 г/м3;
  • к морской воде;
  • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Хранение
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения. 

Упаковка
Мешок или ведро весом 20 кг.

Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения:
  • в мешках - 12 месяцев;
  • в ведрах - 18 месяцев.

Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности
Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.